軽量断熱材は、気孔率が高く、かさ密度が低く、熱伝導率が低いです。 一方では、高温からの熱伝達に対する熱抵抗が大きいため、熱機器の熱損失が減少します。 一方、その熱容量は小さく、蓄熱量が少ないため、短期的および断続的な生産のための熱機器の利用率と熱エネルギー効率が向上します。 また、他のキャスタブルと同じように組み立てることができ、全体を鋳造したり、組立て部品にすることができ、非常に便利です。
軽量ムライト断熱キャスタブルの原料は、多孔質ムライトに粒状粒子、粉末、添加剤を加えたものです。 粒ムライトの最大粒径は 12 mm で、使用温度は 1350 度に達する可能性があります。
軽量キャスタブルを選択する主な要因は 2 つあります。1 つは軽量骨材の機能特性、もう 1 つは結合方法と結合剤の種類です。 軽量キャスタブルを製造するために軽量骨材を選択した場合、軽量キャスタブルの機能はバインダーの種類と付加価値に依存します。 従来の軽量キャスタブルは、20 ～ 30% のセメントを添加するか、バインダーとして 10 ～ 15% の水ガラスを添加します。 セメントと水ガラスがバインダーとして使用されるため、加熱プロセス中にキャスタブルの強度が低下し、使用効果に影響します。
ムライトは Al2O3-SiO2 相で、さまざまな面で最も優れた性能を発揮します。特に、その輝かしい高温低クリープは、ムライトが工業炉で広く使用されるのに役立ちます。
ムライト耐火キャスタブルには結合剤に対する厳しい要求があり、結合剤はムライトの大きな特性に影響を与えてはならないため、一般に高アルミナ粉末、シリカアルミナゲル、高アルミナセメントが結合剤として適用され、優れたムライト耐火キャスタブルが得られます。
軽量ムライト耐火キャスタブルは、高強度ムライトを骨材とし、超微粉と配合添加剤を加えたものです。 耐火性が高く、強度が高く、熱伝導率が低く、かさ密度が低いという特徴があり、工業炉の熱エネルギー消費を削減し、炉ライニングの重量を削減できます。 高温軽量原料の中で、1200度以上で使用される高温軽量キャスタブルの原料として使用できる原料は、ムライト、コランダム、高アルミナ、シリカ、マグネシア材料などの多孔質クリンカーまたはスクラップ多孔質レンガです。 このようなキャスタブルは、1350 度で動作する雰囲気炉のライニングに直接使用できます。
加熱炉、焼鈍炉、熱風炉などの断熱材として適用されます。 高炉、熱風炉などのパイプラインの面断熱層。 アルミニウム溶解炉カバーと炉ドア、火災監視孔ドアライニングなどの溶解炉と溶解容器設備の非接触溶解部品。 熱風ダクトライニング、煙道ライニング断熱材などの煙突とパイプラインの断熱層。
