耐火粘土レンガ

アルミナれんがは一般にアルミナケイ酸塩れんがを指し、主成分として Al2O3 および SiO2 が含まれ、不純物として Fe2O3、Na2O、K2O、TiO2 が含まれます。

 

Al2O3含有量の異なるアルミナれんがには、耐火粘土れんが（Al2O3含有量48％以内、カオリンを原料とする）、高アルミナれんが（Al2O3含有量48％〜85％、ボーキサイトを原料とする）、緻密ムライトレンガ、シリマナイトレンガ、コランダムレンガ（Al2O3含有量90％以上、コランダムを原料とする）などが含まれます。

 

アルミナれんがの技術データには、一般に化学組成（Al2O3 および Fe2O3 の含有量）、かさ密度、見掛け気孔率、冷間圧壊強度、永久ライナー変化および 0.2 MPa 荷重下での耐火性が含まれます。

 

Al2O3 含有量が高くなると、レンガは

不純物が少ない

より良い熱抵抗

より高い圧壊強度

優れた耐食性

永続的なライナー交換が少なくなる

より安定したパフォーマンス

 

しかし、コルダム煉瓦の耐熱衝撃性は高アルミナ煉瓦やムライト煉瓦よりも弱いため、温度が安定した炉、窯、ボイラーの作業用ライニングとしては、Al2O3含有量の高い煉瓦が一般に使用されます。

 

生産工程：原料粉砕→バッチング→油圧プレスによる成形→トンネル窯焼成→倉庫で検品・梱包

 

耐火粘土レンガの主な特長

●耐熱衝撃性、耐スポーリング性に優れています。

●耐摩耗性、耐腐食性に優れています。

●高温時の体積安定性が良好です。

●高い機械的強度

 

主な用途としては、 耐火粘土レンガは以下のとおりです。

●炉の構造

●高炉∕熱風炉

● 鉄鋼鋳造工場

●非鉄金属工業の炉

●コークス炉、ガス炉

● ガラス産業

● セメント産業

●取鍋の安全ライニング

●ボイラーのバックアップライニング

 

耐火粘土れんが 製品データ

材料			一般		特別
					高炉		熱風ストーブ			ガラス炉
アイテム			SK32	SK34	ZGN-42	GN-42	RN-42	RN-40	RN-36	BN-40a	BN-40b
高温コーンと同等のオルトンコーン			31-32	33-34	–	–	–	–	–	–	–
耐火度（度）			1715	1760	176	176	176	174	170	–	–
かさ密度 (kg/m3)			2100-2200	2200-2250	2200	2200	2200	2200	2150	2250	2250
見掛け気孔率 (%)			22-24	18-20	15以下	16 以下	24 以下	24 以下	25以下	18 以下	18 以下
冷間圧砕強度(MPa)			22-32	30-35	58.8以上	49.0以上	29.4以上	24.5以上	19.6以上	49.0以上	34.3以上
破壊係数 (kg/cm2)			55-70	60-80	–	–	–	–	–	–	–
再加熱試験、加熱後の永久直線変化		(1350度%、3時間)	–	–	–	–	–	0~-3	0~-0.5
		(1400度%、2h)	–	–	–	–	–	–	–	0~-0.4	0~-0.4
		(1450度%、3h)	–	–	0--2	0--3	0~-0.4	–	–	–	–
		(1400度%)	0.0-0.2	-0.18	–	–	–	–	–	–	–
0.2MPa ソフト負荷時 (%)			–	–	1450以上	1430 以上	1400以上	1350以上	1300以上	1450以上	1400以上
SiO2 (%)			57.8	52.4	–	–	–	–	–	–	–
アル2O3 (%)			36.2	42.1	42 以上	42 以上	42 以上	40以上	36 以上	40以上	40以上
鉄2O3 (%)			2	1.4	1.7以下	1.7以下	–	–	–	1.5以下	1.5以下
曹操(%)			0.5	0.4	–	–	–	–	–	–	–
ナ2O+K2オ+リ2O (%)			0.5	0.5	–	–	–	–	–	–	–