コランダムブリック

アルミナれんがは一般にアルミナケイ酸塩れんがを指し、主成分として Al2O3 および SiO2 が含まれ、不純物として Fe2O3、Na2O、K2O、TiO2 が含まれます。

Al2O3含有量が異なるアルミナれんがには、耐火粘土れんが（Al2O3含有量48％以内、原料としてカオリンを使用）、高アルミナれんが（Al2O3含有量48％〜85％、原料としてボーキサイト）、緻密ムライトレンガ、シリマナイトレンガ、コランダムレンガ（コランダムを原料としAl2O3含有率90％以上）など

アルミナれんがの技術データには、一般に化学組成（Al2O3 および Fe2O3 の含有量）、かさ密度、見掛け気孔率、冷間圧壊強度、永久ライナー変化および 0.2 MPa 荷重下での耐火性が含まれます。

Al2O3 含有量が高くなると、レンガは

不純物が少ない

より良い熱抵抗

より高い圧壊強度

優れた耐食性

永続的なライナー交換が少なくなる

より安定したパフォーマンス

しかし、耐熱衝撃性はコルダムレンガレンガは高アルミナレンガやムライトレンガよりも弱いため、Al2O3 含有量の高いレンガが、温度が安定した炉、窯、ボイラーの作業用ライニングとして一般に使用されます。

生産工程：原料粉砕→バッチング→油圧プレスによる成形→トンネル窯焼成→倉庫で検品・梱包

コランダムおよびコランダムムライトレンガ

コランダムおよびコランダムムライトレンガは、極限条件での使用に適した高アルミナ耐火レンガです。アルミナ含有量は主に、白色コランダムや板状アルミナなどの純粋な合成タイプのコランダムを使用することによって達成されます。特殊な耐火粘土、特殊な粘土、および純粋なケイ酸修飾が結合を特徴づけます。
製品-およびフォーマット-固有の高温焼成により、コランダムれんがは高温耐性-ムライト結合、ムライト-コランダム結合、または純粋なコランダム結合を持ちます。
塗布温度はムライトボンドの場合は 1700 度に達し、AL-95 などのコランダムボンドレンガの場合は最大 1800 度に達します。レンガの用途範囲は、高温プロセスが使用され、攻撃的なスラグや雰囲気に対する耐性の向上、ロットの高温圧力流および良好な熱衝撃耐性が必要とされるほぼすべての産業分野をカバーしています。

シリマナイトレンガとアンダルサイ​​トレンガ

これらのレンガの原料は、天然資源から採取された汚染されていない紅柱石です。成形は、振動鋳造またはスリップ鋳造による油圧高圧プレスによって行われます。特に高温での優れた圧力流動挙動と優れた熱衝撃耐性を備えたアンダルサイ​​ト グレードは、特別に設計された結合と定義され最適化された焼成によって実現されます。
熱風ストーブ（カウパーおよびバーナー ブロック）は、これらの低鉄レンガの好ましい適用分野です。また、ガラス溶解装置用の非常に優れた熱力学的特性と耐食性特性を備えた特別な製品や、熱再生装置、前炉カバー、フィーダー消耗品の中温領域などにも適しています。-
特定の化学結合を備えた特殊なレンガが開発され、危険廃棄物焼却炉や燃焼室など、熱的および機械的ストレスが高い用途領域でその効果が実証されています。

ムライトレンガ

合成溶融ムライトと焼結ムライトをベースにしたムライトレンガは、選択された成形プロセスによって製造され、高温炉で焼成されます。ムライトレンガは、その優れた熱特性と適切な耐食性により、ガラス溶解装置の再生チャンバーのホットエンド、炉の上部構造、特にガラス繊維溶解装置のアーチなどの高熱応力用途に適しています。

耐火コランダムレンガの製品データ: