耐火物取鍋の水出口は、冶金生産において重要な部分です。安定した取鍋水出口は、冶金生産の品質を保証するのに役立ちます。次にレードルノズル用ジルコニアノズルの特徴を詳しくご紹介します。
1. 優れた耐高温性
耐火物取鍋ノズルにジルコニア ノズルを使用する大きな利点の 1 つは、優れた耐高温性です。ジルコニアノズルの素材は高温でも大きく膨張しないため、取鍋注水口のシールに影響を与えません。融点が高く安定しているため、ジルコニアノズルの材質は高温でも溶けたり変形したりしません。
2. 強い耐食性
ノズル材質はジルコニアで耐食性に優れており、排ガスや酸性・アルカリ性物質による浸食に対しても損傷を受けません。取鍋ノズルは高温、酸性またはアルカリ性の物質と接触することが多いため、これは取鍋ノズルを使用する場合に特に重要です。ジルコニアノズルの耐食性により、レードルノズルを長期間安定して動作させることができます。
3. 優れたシール性能
取鍋ノズルのシール性という点では、ジルコニアノズルは非常に優れた性能を持っています。ジルコニアノズルジョイントは取鍋注水口自体の継手と密接に結合しており、取鍋注水口の密閉性を確保しているため、漏れなどのトラブルがありません。また、ジルコニアノズルは取鍋ノズルの変形にも追従するため、取鍋ノズルの良好なシール性を長期間維持することができます。
4. 優れた耐熱衝撃性
ジルコニアノズル材質は耐熱衝撃性に優れ、高温で冷却しても割れやクラックが発生しません。取鍋ノズルは、製造中に高温と低温が交互に繰り返されるプロセスを頻繁に経験します。ジルコニア ノズルの優れた耐熱衝撃性により、レードル ノズルを長期にわたって信頼性の高い使用が保証されます。-
5. シンプルな製造工程
ジルコニアノズル素材の製造工程は非常に簡単です。一般的な方法は、グラファイト金型プレスまたは静圧成形を使用し、その後クラックして均一なジルコニア ノズル製品を得る方法です。シンプルな生産プロセスは、製品の一貫性と安定性を確保するだけでなく、生産コストを削減し、製品の競争力を向上させることができます。
6. 安全、安定、信頼性
ジルコニアノズルの材質は取鍋ノズル内の高温、酸性、アルカリ性物質と反応しないため、有害なガスや溶解生成物が発生せず、生産プロセスの安全性、安定性、信頼性が確保されます。
まとめると、レードルノズル用ジルコニアノズルの特性は非常に優れています。ジルコニアノズルは、その高温耐性、耐食性、優れたシール性、強力な熱衝撃耐性、簡単な製造プロセス、安全性、安定性、信頼性により、取鍋ノズルとして最も人気のある材料となっています。重要な代表者の一人。将来的には、科学技術の継続的な進歩に伴い、ジルコニアノズル材料の適用範囲と市場の見通しはますます広くなるでしょう。当社は、最高品質の耐火物、ジルコニアコアおよびその他の耐火物をお客様に提供することに尽力しています。必要な場合は、今すぐお問い合わせください。お客様のニーズに最適なソリューションを見つけるお手伝いをいたします。
タンディッシュ計量ノズルの製品データ
|
ジルコニアインサート |
タンディッシュノズル外側 | |||||
|
LKZN-L |
LKZN-M |
LKZN-H |
LKTN75 |
LKTN85 |
LKTN90 |
|
|
物理的特性 |
||||||
|
見掛け気孔率 (%) |
11-12 |
8-10 |
6-8 |
20 |
18 |
16 |
|
かさ密度 (g/cm3) |
4.9以上 |
5.2以上 |
5.3以上 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
|
化学分析(%) |
||||||
|
ZrO2+HfO2 |
94.0以上 |
95.5以上 |
96.0以上 |
/ |
/ |
/ |
|
SiO2 |
1.1 |
0.23 |
0.5 |
20 |
13 |
8 |
|
TiO2 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
3 |
2.1 |
0.3 |
|
鉄2O3 |
0.5 |
0.05 |
0.05 |
2.5 |
2.0 |
0.58 |
|
アル2O3 |
0.4 |
0.42 |
0.1 |
75 以上 |
85以上 |
90以上 |
|
CaO |
0.2 |
0.15 |
0.15 |
0.2 |
0.1 |
0.20 |
|
MgO |
2.5 |
2.4 |
2.4 |
0.2 |
0.1 |
0.06 |
|
ナ2O |
0.03 |
0.01 |
0.01 |
0.6 |
0.5 |
0.3 |

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