スライディングノズル

スライディングノズルは、連続鋳造機の鋳造工程における溶鋼の制御装置です。取鍋から連続鋳造タンディッシュへの水流を正確に調整し、溶鋼の流入と流出のバランスを取り、連続鋳造操業の制御を容易にします。製錬時には欠かせない部品です。スライディングノズルは、一般的に駆動装置、機構部、耐火物部（上下のスライドプレート、ノズル）から構成されます。

高速かつ効率的な連続鋳造および二次精錬技術とプロセスの開発により、スライディング ノズル (SN) システムは現代の鉄鋼製錬プロセスにおいてますます重要になり、製錬に不可欠な部分となっています。連続鋳造機の鋳造工程における溶鋼の制御装置です。取鍋から連続鋳造タンディッシュへの水流を正確に調整し、溶鋼の流入と流出のバランスを取り、連続鋳造操業の制御を容易にします。スライディングノズル方式は制御性が良く、製鋼生産効率の向上につながるため急速に発展しました。現在、スライディングノズルシステムは国内外の取鍋やタンディッシュで一般的に使用されています。

スライディングノズルシステムの耐火物および機械部品としてのスライディングプレートには、長寿命と安定した運転条件を得るために優れた性能が求められます。現在、スライディングノズルシステムの性能をより安定・信頼できるものにするために、スケートボードの形状や固定方法について多くの改良・研究が行われています。スケートボード使用時の作業面の亀裂の発生と拡大を抑制することが主な目的です。

スライディング プレート (略して SP) は、スライディング ノズル システムの主要コンポーネントの 1 つです。スライディングノズルシステムを構成するスライドブロックの数に応じて、2層タイプと3層タイプに分けることができます。-レードルスライダーは一般に 2 層タイプです。-上部のスライドは動作中に固定され、下部のスライドは流れを遮断して絞るために使用されます。タンディッシュの摺動板は三層式が一般的です。-運転中、上部スライディングプレートは上部ノズルに固定され、下部スライディングプレートは下部ノズルに固定されます。中央のスライディング プレートは、流れを遮断して絞り込むために使用されます。

分類学

(1) スライディング ノズルは、スケートボードの数に応じて 2 層スケートボードと 3 層スケートボードに分けることができます。- 2 層スケートボードとは、上のスケートボードは動かず、下のスケートボードが機構に従ってスライドすることを意味します。 2 層スケートボードは主に取鍋機構で使用されます。三層摺動板とは、上下の摺動板が動かず、中央の摺動板がスライドする機構により溶鋼の流れを制御・調整する構造である。三層スライドプレートは主にタンディッシュ機構で使用されます。 3層スケートボードの特徴は、中央のスライディングプレートが耐火粘土を使用せず、金属のストリップパネルで固定されていることで、亀裂を抑制するのに優れた役割を果たします。同時に、スケートボードの平行度は厳密に管理されなければなりません。注湯初期においては、スライディングノズルの鋼管内での溶鋼の凝結を防止するために、ストッパーロッドを設置して溶鋼がノズル経路に流入するのを防ぎ、タンディッシュ内で溶鋼が必要な液面を形成するように維持し、浸漬ノズル交換時の溶鋼や非金属介在物の凝結を厳重に防止する。チャンネルをブロックします。

(2) スライディングノズルには、その動作方式によりリニアタイプとロータリータイプの2種類があります。現在、国内外の製鉄所ではリニア機構が主流であり、回転機構はほとんど使用されていない。

(3) スケートボードは、その構造や動作方法によって分類されるほか、材質、焼成方法、成形方法によっても分類することができます。材料プロセスによると、アルミニウム ジルコニウム カーボン スケートボード、ジルコニウム スケートボード、アルミニウム カーボン スケートボード、マグネシウム スケートボード、金属結合スケートボード、高アルミニウム スケートボードに分けられます。焼成方法によれば、高温焼成スケートボード、中温焼成スケートボード、未焼成スケートボードに分けられます. .。成形方法によれば、全素材スケートボードと複合材料スケートボードに分けられます-。現在、中国の製鉄所では、150 トンを超える取鍋、複数の連続鋳造または特殊な製鋼プロセス要件を備えた取鍋に、すべての材質のスケートボードが使用されています。- 150t未満の取鍋に複合スケートボードを使用している製鉄所は数多くあります。海外のほとんどの製鉄所では、すべての素材のスケートボードが使用されています。{10}

高さのあるアルミ製スケートボード。成形後、アスファルトを含浸させ、軽く焼成することにより、より高い強度と緻密で均一な構造が得られます。リン酸塩を成分に添加して焼成温度を下げると、スライドの寸法が安定し、スクラップや研削が減少します。

ジルコニウムスケートボード。化学的侵食に対する優れた耐性と機械的侵食に対する優れた耐性。ただし、ジルコニアは高価なので、通常は象嵌されたリングやインレーに作られます。

アルミカーボンスケートボード。アルミカーボンスケートボードは1970年代後半に開発された製品です。アルミナ焼結体、合成ムライトを主原料とし、マトリックス部（. -B等）に炭素成分や酸化防止剤（金属アルミニウム、金属シリコン、SiC、B4C、Mg等）を添加し、バインダーとして石炭ピッチやフェノール樹脂を加えて混合成形する。還元雰囲気中で燃焼させて炭素結合した耐火物を形成します。-この材料で作られたスケートボードは、緻密な構造、微細な細孔、および一定量の残留炭素により優れた耐食性を備えており、溶鋼やスラグが含浸しにくいです。ただし、緻密な構造により耐熱衝撃性が低下するという欠点があります。 、何度も連続して使用することはできません。また、使用中にカーボンが酸化しやすくなり、構造が緩くなり耐食性が低下します。

アルミニウムカーボンスケートボードは、焼成アルミニウムカーボンスケートボードに基づいて開発されています。この種の素材スケートボードは、低膨張率のAl2O3 -SiO2 -ZrO2系原料を使用して、バデライト、ムライト、コランダムなどを主結晶相とする炭素結合を特徴とする耐火物を製造します。ジルコニウムムライトを骨材として導入し、ジルコニウムムライト中の酸化ジルコニウムを約1000度で結晶変態させ、体積収縮と粒子内の微細な亀裂を伴い、材料の耐久性を大幅に向上させます。熱衝撃性能. 2r02は耐食性に優れており、その耐食性はアルミカーボンスケートボードよりも大幅に優れています。現在では大手鉄鋼会社が使用するスケートボードの主流となっています。

アルミニウム（ジルコニウム）炭素質原料。コランダム、ジルコニウムコランダム、ジルコニウムムライト、黒鉛、ジルコニア、樹脂バインダー、金属Al粉末、Mg-Al合金など