タンディッシュ ノズルは、鋼の連続鋳造プロセスにおける重要な熱装置です。
タンディッシュノズルには、一般的にタンディッシュ計量ノズル、クイック交換ノズルなどがあります。 タンディッシュノズルは、高温下で連続的に溶鋼により潰れ侵食されるため、ライニング耐火物に比べて材料への要求が厳しくなります。
タンディッシュ ノズルは通常、Al2O3-C アウターとジルコニア インサートの 2 つのパーツで構成されています。 外側の原料は白いコランダムとフレークグラファイトで、結合剤としてフェノール樹脂を作ります。 ジルコニアインサートは、マグネシウム安定化ジルコニアから作られています。 一般的に耐用年数は 6 時間以上です。
製鋼プロセスや鋼種の発展に伴い、タンディッシュノズルへの要望も高まっています。 従来のノズルでは要求を満たすことができませんでした。 現在の状況に関しては、Long Keter の技術チームと生産技術者がさまざまな側面からノズルを改善しています。
1. 結晶成分から: 焼成ジルコニアインサートの結晶には、主に ZrO3 立方晶、ZrO2 正方晶、および ZrO2 単斜晶相が含まれます。 ZrO2 安定度は寿命に大きく影響します。 比率を高め、相変態によるクラックを回避するために、次のように製造技術を改善しました。
a. 発射時の保持時間を延長
b. 立方晶 ZrO2 相の増加率
以上の対策により、製品の品質が大幅に向上します。 6分後、製品にクラックは発生しません。 完全な酸素燃焼テスト (下の写真)。
有名な国際的な耐火物グループによって製造された製品と比較。 クラックは 1 分後に発生します。 焼成テスト（下の写真）。
2. タンディッシュノズルを予熱なしで使用する場合や高Mo鋼などの過酷な条件に適用すると、溶鋼中の不純物がMgOと反応し、MgSiO4の低耐火相が生成します。 この問題を解決するために、イットリウム安定化ジルコニアとマグネシウム安定化ジルコニアを組み合わせた原料を使用し、性能を向上させました。
さらに、性能を向上させるために、タンディッシュ ノズルを適用する前に予熱を行うことをお勧めします。 室温から250-300度まで2-3時間予熱すると、冷間鋳造による亀裂を回避し、効率的に性能を向上させることができます。
「エネルギー効率をより簡単にする」ことを念頭に置いて、Long Keterはタンディッシュノズルの製造、開発、研究に専念し、すべてのクライアントに最も役立つ産業ソリューションを提供することを目指しています!
