耐火スライドゲートプレートには、一般に、アルミナ-カーボンタイプ、アルミナ-カーボン-ジルコニアタイプ、マグネシア-カーボンタイプ、アルミナ-マグネシアスピネル-カーボンタイプ、ジルコニアタイプなどのタイプがあります。
1.アルミナカーボンスライドゲートプレート
板状アルミナと合成ムライトを主原料とし、マトリックス部に炭素成分と酸化防止剤（金属アルミニウム、金属シリコン、SiC、B、C、Mg-Bなど）を加え、コールタールピッチや結合剤としてフェノール樹脂が添加されています。 混合された材料は混練され、高圧下で成形されます。 還元雰囲気で焼成して炭素結合耐火物を形成します。 この材料の摺動板は緻密な構造と微細な気孔により耐食性に優れ、また、一定量の残留炭素を含んでいるため、溶鋼やスラグに対して優れた耐食性を発揮します。 一方、コンパクトな構造のため、熱圧壊抵抗が低く、連続して何度も使用することはできません。 第二に、使用の過程で、炭素は容易に酸化されるため、構造が緩み、耐食性が低下します。
2.アルミナ-カーボン-ジルコニアスライドゲートプレート
アルミ カーボン ジルコニウム スライディング プレートは、焼成アルミ カーボン スライディング プレートに基づいて開発されました。 この種の滑り板は、低膨張率の A12O3-SiO2-ZrO2 系原料を採用し、バデライト、ムライト、コランダムなどを主結晶相とする耐火材とし、特徴を持たせています。カーボン結合による。 まず、ジルコニウムムライトが骨材として導入され、ジルコニウムムライト中の酸化ジルコニウムが約1000度で結晶変態を起こし、体積収縮の特性を伴い、粒子にマイクロクラックが発生し、材料の耐熱破砕性が大幅に向上します。 第二に、ZrO2 は耐食性に優れており、その耐食性はアルミニウム カーボン スライド プレートの耐食性よりもはるかに高いです。今日、大規模な鉄鋼企業でのスライド プレートの使用では、アルミナ-カーボン-ジルコニア材料のプレートが主流になっています。
3.マグネシウムカーボンスライドプレート
ペリクレース スライディング プレートに基づく: 開発された Mg0-C スライディング プレートは、ペリクレース スライディング プレートの耐熱衝撃性が低いという欠点を克服します。 鋳造温度が高く、鋳造時間が長く、溶鋼中の酸素とカルシウムの含有量が高いという条件下でも、マグネシウム-カーボンスライディングプレートは満足のいく結果を得ています。
4.スピネル炭素質スライディングプレート
スピネル炭素質スライディング プレートは、マグネシア アルミニウム スピネル原料でできており、主な結晶相としてマグネシア アルミニウム スピネルになります。セラミックとカーボンの複合組み合わせが特徴の耐火材料です。 マグネシア-アルミニウムスピネル材の熱膨張係数と弾性率はマグネシアよりも小さく、耐熱衝撃性はマグネシアよりも強い.一方、スピネル材と溶鋼中のカルシウムとの間でゆっくりとした化学反応が起こる. 、その結果、その耐用年数に影響を与える低融点物質が形成されます。 製造工程における原材料の改良、圧粉体の粒度分布や焼成温度の改良・制御により、マグネシウムスピネルスライドプレートの耐食性が大幅に向上し、寿命も大幅に向上しました。増加しました。
5.ジルコニアスライディングゲートプレート
ジルコニア素材は耐食性、耐スポーリング性に優れています。 マグネシア部分安定化ジルコニア スライド プレートは、より過酷な鋳造条件下でも使用でき、最大 10 倍の寿命があります。 ホットプレスジルコニアスライディングプレートは、熱強度が高く、見かけの気孔率が低く、気孔サイズが小さいという特徴があります。 タンディッシュに塗布すると、溶鋼やスラグに対する耐食性が向上します。
