耐火セメントは、高温セメントとも呼ばれます。 それ'高温耐火モノリシック用の特殊素材セメントです。 主に次のものが含まれます。① 純ボーキサイトと石灰石を主原料とした低カルシウムアルミン酸耐火セメントです。② 主原料にアパタイトと鉄鉱石を加えたドロマイト高温セメント。③ セメント系材料の耐高温セメントには、耐火性の硫酸塩、ホウ酸塩、リン酸塩など、化学反応を起こして高温で硬化する材料を使用します。
耐火セメントの分類:
1.アルミン酸耐火セメント
アルミン酸耐火セメントは、通常、低カルシウムアルミン酸耐火セメントクリンカー4部（質量）と高アルミナセメントクリンカー1部を混合・粉砕した耐火セメントの一種です。 低カルシウムアルミン酸耐火セメントと比較して、初期強度が高く、耐火性は同等で、用途は同じです。
2.低アルミン酸カルシウム耐火セメント
高品質のアルミミョウバンと高品質の石灰石で作られたすべての原材料は、適切な成分を含む原材料を形成するために一定の割合で混合されます。 低カルシウムアルミン酸塩を主成分とするクリンカーを焼結後、微粉末に粉砕します。 低カルシウムアルミン酸耐火セメントと呼ばれる耐火性を有する水硬性セメント質材料です。
低石灰アルミン酸耐火セメントは、高品質のボーキサイトと石灰岩を適切な割合で焼結し、粉砕したアルミン酸セメントの一種です。 その組成は一般的に: アルミナが 70%、酸化カルシウムが 19% から 23%、二酸化ケイ素が含まれます。<4%, iron oxide <1.5%. The mineral composition is mainly monocalcium dialuminate, accounting for 60% to 70%, and the refractoriness is above 1650程度C.高アルミナセメントと比較して、主な違いは、高アルミナ含有量、低酸化カルシウム含有量、低初期強度、高耐火性などです。耐火骨材（焼成ボーキサイト、高アルミナレンガ破片など）と配合できます.) 1770 を超える耐火性程度耐火コンクリートまたは耐火モルタルを製造するためのC。セメントロータリーキルンおよびその他の産業キルンの内張りとして使用できます。
その用途は次のとおりです。 (1) 耐火度 1770 以上の耐火物と混合できます。程度焼成ボーキサイト、高アルミナレンガの破片など、耐火コンクリートまたは耐火モルタルを準備するためのC。これは、一部の高温キルンおよび大気によって侵食された一部の高温プロジェクトの耐火ライニングとして使用できます。そして久々の雨。 (2) 軽量骨材との配合により、断熱コンクリート、耐熱コンクリートを形成できます。 (3)石綿と混合し、断熱性、耐熱性を備えた石綿セメント製品とする。
3.カルシウム マグネシウム アルミン酸セメント
アルミン酸カルシウム マグネシウム セメントは、高品質のボーキサイトとドロマイトを適切な割合で焼結、粉砕したアルミン酸セメントの一種です。 アルミン酸カルシウムマグネシウムセメントの組成は、一般的にアルミナが66～74％、酸化カルシウムが13～18％、酸化マグネシウムが10～13％です。 シリカと酸化鉄の痕跡。 鉱物組成はアルミン酸カルシウムと二アルミン酸カルシウムが45～60％、スピネルが35～50％。 耐火性は1650以上です程度C.
低カルシウムアルミネートセメントと比較して、カルシウムマグネシウムアルミネートセメントには次の利点があります。スラグおよび金属溶融物の化学的侵食に対する強い耐性。 同じアルミナ含有量の場合、スピネルの存在により、耐火性が高くなります。 混合水が少なく、セメント硬化後の空隙率が低く、焼成収縮が少ない。 1100に加熱したときの強度損失が少ない程度脱水のためのC。 カルシウム・マグネシウム・アルミネート・セメントと溶融白色コランダムおよびその他の骨材を使用してコンクリートを製造し、セメント・ロータリー・キルンおよびその他の産業キルンのライニングとして使用できます。
