製品説明
耐火物は現代の工業生産に欠かせない材料です。耐火性、耐高温性、耐食性などの特性を持ち、高温、高圧、酸、アルカリなどの過酷な環境での使用に非常に適しています。一般的に使用される耐火材料として、マグネシアれんがは、その耐火性、耐食性、耐摩耗性により、鉄、鋼、セメント、ガラス、化学産業で広く使用されています。
品質指標
マグネサイトレンガの主な品質指標には、比重、耐火性、曲げ強度、高温および低温特性、透水性、熱膨張係数などが含まれます。比重とはマグネサイトレンガの密度を指し、通常は 3.0 ~ 3.5g/cm3 の間です。密度が高くなるほど強度が高くなり、価格も高くなります。耐火性とは、通常 1650 度を超える高温環境における材料の耐熱性を指します。曲げ強度とは、曲げた状態での材料の抵抗を指します。この指標は材料の靭性を反映しており、一般に 20MPa 以上であることが必要です。冷熱特性、透磁率、熱膨張係数などの指標は、材料の性能を評価するための重要な指標の一つです。
| タイプ | MZ-97A | MZ-97B | MZ-95A | MZ-95B | MZ-93 | MZ-91 |
| MgO (%) 以上 | 97 | 96.5 | 95 | 94.5 | 93 | 91 |
| SiO2 (%) 以下 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 3.5 | – |
| CaO (%) 以下 | – | – | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 3.0 |
| 見掛け気孔率 (%) 以下 | 16 | 18 | 16 | 18 | 18 | 18 |
| 冷間圧砕強度 (MPa) 以上 | 60 | 60 | 60 | 60 | ||
| 荷重耐火度 0.2MPa度以上 | 1700 | 1650 | 1620 | 1560 | ||
| 再加熱試験、(1650度、2時間)加熱後の永久直線変化率 | 0~ – 0.2 | 0~ – 0.3 | 0~ – 0.4 | 0~ – 0.4 | ||
形状と仕様
マグネサイトレンガの形状には主に正方形、長方形、台形、十字などが含まれます。仕様は厚さに応じてさまざまな厚さに分かれています:10、15、20、25、30、40、50、60、70、80、90、100mmなど。サイズに応じて、230×114×(10-25)mmまたは300×300×(15-30)mmに分けられます。使用シーンに応じて適切な仕様や形状を選択する必要があります。
焼成工程
マグネサイトレンガの焼成プロセスは非常に特殊です。通常は成形焼成と減灰焼結の2工程に分かれます。その中でも、減灰焼結法は比較的先進的な焼成法であり、省エネルギー、環境保護の利点を持っています。
マグネシアれんがの主な用途
マグネサイト レンガの主な用途は、特に炉、ベーキング ルーム、工業用窯などの高温環境で幅広く使用されます。{0}特定の使用シナリオには次の側面が含まれます。
1. 鉄鋼製錬業界: 転炉屋根、銅被覆、高炉冷却壁、炉壁、炉屋根、シリンダー ブロックに使用されます。
2. セメント産業: セメントキルン、ロータリーキルン、乾式プロセスキルンなどの高温キルンのライニングと保護層に使用されます。-
3. ガラス産業: ガラス窯、ローラー、建築用ガラス溶解炉のライニングに使用され、高温、高圧、化学腐食に耐えることができます。
4. コークス産業: コークス炉コークス溶解タンク、グラウンドブリッジ、炉壁、ガス発生器で使用されます。
5. 肥料産業: 主に高温合成反応器プラットフォーム、発泡塔、高温ガス炉などで使用されます。{1}
6. 電力産業:火力発電所のボイラー、煙道、脱硫装置およびその他の装置のライニングに使用され、高温および酸およびアルカリの侵食に耐えることができます。
7. その他の産業分野: エンジンブロック、セントラル空調システム、製鉄炉ライニング、ボイラーライニング、防食装置、地下
敷設など。
以上をまとめると、マグネサイトれんがは重要な耐火物として多くの優れた特性を有しており、高温、高圧、酸、アルカリなどの過酷な環境下で広く使用されています。したがって、耐火物を選択する際には、耐火物が最適な性能と耐用年数を達成できるように、特定の状況に応じて適切な仕様、形状、品質指標、焼成プロセスなどを選択する必要があります。
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