マグネシア炭素煉瓦

 

耐火マグネシアカーボンレンガは、高純度酸化マグネシウムと高品質の人造黒鉛粉末から、粉砕、混合、プレス、焼成、高温黒鉛化と精製などの製造プロセスを経て-作られます。-酸化マグネシウムの含有量は 85% ～ 90%、グラファイトの含有量は 10% ～ 15% です。酸化マグネシウムは融点が高い酸化物であるため、高温の溶融金属や高温のガスの腐食に耐えることができます。-グラファイトは優れた熱伝導率と熱衝撃安定性を備えており、高温での熱衝撃荷重や周期的な熱衝撃荷重に耐えることができます。

マグネシア炭素レンガは優れた総合的特性を備えています。多くの実際の工場テストの後、最高耐熱温度は 2500 度に達し、その耐火性は通常の黒鉛材料の 3 ～ 5 倍です。-

 

 

タイプ	MT10A	MT10B	MT10C	MT14A	MT14B	MT14C	MT18A	MT18B	MT18C
MgO(%) 以上	80	78	76	76	74	74	72	70	70
C(%) 以上	10	10	10	14	14	14	18	18	18
見掛け気孔率(%) 以下	4	5	6	4	5	6	3	4	5
かさ密度 (kg/m3) 以上	2900	2850	2800	2900	2820	2770	2900	2800	2770
冷間圧砕強度 (MPa) 以上	40	35	30	40	35	25	40	35	25
破断強度(Mpa)以上	6	5	4	10	8	5	9	7	4

 

 

1. 優れた耐火性

マグネシアカーボンレンガは耐火性に優れ、高温環境下でも安定した化学的性質を維持できます。耐火温度は2000度以上に達することがあり、高温でのさまざまな装置やプロセスでの使用に適しています。

 

2. 優れた熱伝導性

マグネシアカーボンレンガは熱伝導性に優れており、熱を素早く伝導し、熱応力を防ぐことができます。この特性は、高温における最も重要な特性の 1 つです。

 

3. 良好な熱衝撃安定性

マグネシアカーボンレンガのグラファイト成分により、熱衝撃安定性が向上します。高温での熱衝撃荷重下でも脆性破壊を起こしにくく、繰り返しの熱衝撃荷重にも十分耐えます。

 

4. 優れた耐食性

マグネシアカーボンレンガは、溶融金属や高温ガスによる侵食に対して優れた耐性を備えています。-マグネシアカーボンレンガは、金属炉や高温環境での耐火レンガとして考えることができ、より良い結果が得られます。-

 

 

1.金属炉

金属炉は、マグネシアカーボンレンガの主な用途分野の 1 つです。金属の精錬や製錬のプロセスでは、炉本体は高温や溶融金属の腐食に長期間耐える必要があります。マグネシアカーボンレンガを使用すると、炉本体の寿命を効果的に延長できます。

 

2.電気炉

電気アーク炉は、さまざまな金属、リチウム電池、その他の工業目的の製錬に使用される高温装置です。{0}マグネシア-カーボンレンガは電気炉の中心部分です。種類や数量が異なるため、さまざまな使用状況に応じてカスタマイズできます。

 

3. シリコン炉

シリコン炉は、動作温度が 1400 度以上に達する特殊な高温装置です。{0}マグネシアカーボンレンガはシリコン炉で重要な役割を果たし、シリコン炉の貫通と熱応力を効果的に防ぐことができます。

 

つまり、マグネシア-カーボンレンガは理想的な高温材料であり、金属炉、電気炉、シリコン炉、ボイラー、重油接触水素化などの分野で広く使用されています。耐火性、熱伝導性、熱衝撃安定性に優れており、高温高圧環境下でも安定して動作します。

 

 

 

 

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